世界范围内许（xǔ）多现行或待决（jué）的法规（guī）中有许多要（yào）求消除所确定的一系列危（wēi）害物（wù）质（zhì），包括电子电气（qì）产品中含有的铅、汞、镉、六（liù）价铬、多溴联苯（běn）、多溴联苯醚。但是（shì），各种（zhǒng）法规对（duì）危害物质（zhì）要求控（kòng）制的法（fǎ）规（guī）多种（zhǒng）多样，客户对危害物质的（de）要（yào）求更是（shì）各有差异，要想以不变应万变地解决这个问题，须有世界范围内的标准或规范（fàn）出台，让所有相关各方有一个统一而明确的（de）遵循准（zhǔn）则，从（cóng）而（ér）达到国（guó）际间产品贸易的技术（shù）壁（bì）垒（lěi）小化。为解决上述的危害物质管理标准化的（de）问题，IEC委托其下属的电子元器件质量评（píng）定委员（yuán）会（IECQ）制订了专门的危（wēi）害物质过程（chéng）管理（HSPM）标准——“电子电器元件和产品危（wēi）害物质减免标（biāo）准和（hé）要求（EIA/ECCB-954）”，并为开（kāi）展这一（yī）过程管理体系的（de）认证（zhèng）制定了（le）专门的程（chéng）序规则（zé）——“危害物（wù）质过程管理要（yào）求（QC001002-5）”，从而为危害物质管理和认证提供（gòng）了选择。

IEC及IECQ简介
　　 
IEC是国际电工委员会的英文缩写（xiě），是非政府性国际组（zǔ）织，正式成立（lì）于1906年，是（shì）世界上（shàng）成立较早的专业国（guó）际（jì）标准化机构，负（fù）责有（yǒu）关电工（gōng）、电（diàn）子领域的国际标准化工作，在标准的制订方面与国际标准化组织紧密合作。
　　 
IECQ即（jí）国际电工委员会电（diàn）子元（yuán）器件质量（liàng）评定体系，隶属于国际电工委员（yuán）会，是世界范围内（nèi）对电子（zǐ）元器件进行（háng）质（zhì）量评（píng）估（gū）的批准（zhǔn）和认证机构，负责对电工（gōng）产品和材料（liào）以及（jí）生产过（guò）程进行质（zhì）量评估，是在IEC、ISO内初个（gè）实现具体产品质量（liàng）认证国际化的（de）国际性的认（rèn）证组（zǔ）织。IECQ的宗旨（zhǐ）是：建立国（guó）际性（xìng）的管理机构（gòu），制定统一（yī）的技术标准和实施（shī）质量评定的程序规则，以标准为依据，根（gēn）据程序规则对生产厂的（de）技术能力和管理水（shuǐ）平进行检查批准。

IECQ-HSPM体系（xì）
　　 
IECQ-HSPM体系即IECQ危害物（wù）质过程管理体系，其依（yī）据的（de）标准是EIA/ECCB-954标（biāo）准，即“电子电器元件和（hé）产（chǎn）品危害物质减免（miǎn）标准和要求”。IECQ-HSPM与EIA/ECCB-954标准（zhǔn）之间的关系类似于ISO质量管（guǎn）理体系与ISO9001:2000之间（jiān）的（de）关系（xì）。EIA/ECCB-954标准建立（lì）在ISO9001:2000的基础上，而不（bú）是（shì）我们可能认为的ISO14001基（jī）础之上。因为该体（tǐ）系（xì）要求将欧盟法规和顾客要（yào）求定义（yì）为产（chǎn）品的质量相关特（tè）性要求，基于（yú）ISO9001:2000可以更好地（dì）从过程管理及体系角度（dù）来保证对欧（ōu）盟法（fǎ）规的（de）符合（hé）性。

IECQ-HSPM体系（xì）是基于过（guò）程管理思想建立的危害物质（zhì）过程管理体系。该体系一个主要思想（xiǎng）是：强（qiáng）调应用通用的“过程管理”模式来解（jiě）决不同企业、不同产品应对危害物质（zhì）管理（lǐ）要（yào）求（包括欧盟要（yào）求）的多（duō）样性。标（biāo）准基（jī）于一个共同点（diǎn）：企业都（dōu）需要识别和（hé）建立危（wēi）害物（wù）质减免（HSF）过程，并通过管理和维持这样的过程来实现（xiàn）组织规（guī）定的危（wēi）害物质（zhì）过程管理方针和目（mù）标。其它（tā）技术要求应（yīng）通过（guò）检测或过程控制等手段来实施，这（zhè）样就可以将一个通用的过程管理标（biāo）准应用于所有希望通过（guò）管理体系（xì）来满足欧盟要求的组织。

作为一个管理（lǐ）体（tǐ）系，与其他（tā）管（guǎn）理体系一样，IECQ-HSPM体系须先（xiān）建立HSF方针（zhēn）和目标，然后通过识别和（hé）控制所需要的过程来实现方针和目标，通过提（tí）供资源来运行过程，通过对产品、过（guò）程和体系的（de）监控来了解产品的（de）状态、过程的能力（lì）、体系的适（shì）宜性、充（chōng）分（fèn）性和有（yǒu）效性，通过改进（jìn）和（hé）持续改进来完善体系，形成一个完整的PDCA闭环（huán）。